净化厂房无尘车间洁净室升级改造工程方案比较

净化厂房无尘车间洁净室升级改造工程方案比较

净化工程行业内容:净化工程现在挺广泛的，可以应用在很多行业，比如说电子行业（手机，零件等等），食品行业（比如说饮料，蛋糕），航天，实验室，制药，化妆品行业等等。净化工程主要就是通过一些净化技术，净化设备，控制一个很好的生产环境，控制尘粒，控制一定的温湿度，这需要有好的设计还有施工，有很多细节。

而不仅是厂房改造、医药工程，也包括与设备有关的需求在内，科学得编制的流程和方法，能够更大程度完整、严谨得体现用户的需求，而完整、准确、严谨的是之后设计、建造、验收工作的起点和基础。

严重的厂房设备问题，大多数来自设计阶段。笔者在实际工作中不止一次在企业中看见甚至连供应商也对之痛恨不已的设备和厂房。如果去找原因的话，通常会看到这样一种情况：公司将设计工作（或者与设计单位的沟通）完全委托给一个人负责，而没有一个需求管理的流程和制度（或者惯例），因此，设计得好坏与否，完全取决于个人能力。设备厂房往往涉及各方面的利益，牵一发而动全身，如果需求管理没有做好，关键需求在计划和设计阶段没有被发现和协调，那么会导致建造/安装阶段被迫不断变更、不断返工，到最后将可能面目全非。

需求管理的主要手段是URS和DQ。URS是厂房设备整个生命周期中所有相关部门的需求汇总；DQ的目的是审核设计方案是否以及如何能够更大程度地满足需求（即URS）。将以一个洁净室改造为例，演示从URS到DQ的流程和工作方法，以及如何确保URS和DQ的实用有效。

洁净室采购和建造阶段：工程部，协调承包商的安装工作；采购部，确保采购过程需要符合公司政策，预算不能对公司的现金流造成较大压力；质量部，洁净室改造的变更控制，并且评估是否需要申报法规当*；生产部，根据生产计划建议改造时间；研发部，根据产品开发计划建议改造时间。

洁净室验证阶段：验证组，负责洁净室的验证。洁净室日常使用和维护阶段：生产部，使用车间生产产品；研发部，使用车间进行中试研究；工程部，洁净室的预防性维护。

净化厂房无尘车间洁净室内净化工程改造方案：
一、净化工程改造概况：
此工程为注塑厂房制造部无尘车间改造。无尘车间面积约200平方米，层高4.2米。其中的两台高压机（塑胶成型机）安装位置所在的区域改造为万级洁净室,净化级别为万级（静态中测量）。

二、净化工程改造说明：
根据该净化车间的实际情况和客户要求(目前车间内的温度很高，天气一旦炎热车间内的温度将会升高，再加上该车间内需要增加一台高压机，这样一来车间内的温度会更高，严重时将会影响生产），我们将提出两套方案供客户参考：

方案一：将两台高压机（塑胶成型机）安装位置的所在区域组建成洁净棚。采用FFU对空气进行净化处理，FFU设有初、高效两级过滤网。风机从FFU顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤，过后的洁净空气在整个出风面以0.5M/S±20%的风速匀速送出，这样洁净棚内洁净度就会提高。

方案二：将两台高压机（塑胶成型机）安装位置的所在区域组建成彩钢板洁净室。采用独立的供冷系统和空气处理系统，在洁净室旁5米处（车间外面）安装一台10HP水冷柜机向洁净室供应冷气。水冷柜机送风→增压新风柜（中效过滤器处理）→高效送风口（高效过滤器处理）→然后进入洁净室→经过洁净室回风（再加入新风）→水冷柜机回风口（初效过滤器处理）。

三、净化工程改造方案比较：
1、客户要求是要对两台高压机（塑胶成型机）所在区域进行净化改造，来提高区域空间的洁净度，从而进一步来提高产品的质量。净化区域为万级（静态中测量），温度舒适。

2、从表面上看这两套方案都可行，方案一做洁净棚可以提高洁净度达到万级。但是它缺点在于：
①棚内的温度无法控制，象现在这样的天气车间内温度都已经很高了，天气炎热的时候棚内的温度就更高了。
②棚内的排放的废气量很大，将会大大影响洁净度。ƒ冷气效果不好。方案二做独立的供冷系统和空气处理系统，可以全面提高洁净度达到万级。特点：风量大，换气次数高，有新风补充，有效的排出废气，洁净度高，对产品的质量大大提高，对工作人员有一个好的工作环境。
3、方案一和方案二进行全面的比较，我们认为方案二才是可行的，是完全可以满足客户要求的。当然这些分析我们只是建议，真正决策的还是客户自己。