食品行业净化工程参数要求及净化车间净化空调的设计
食品行业净化工程参数要求及净化车间净化空调的设计：
食品行业净化工程主要技术参数室内换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时。 百级操作点断面平均风速0.25－0.35m/s。室内噪声：≤65dB（A）。室内压差：高洁净区对相邻的低洁净区≥5Pa、对非洁净区≥10Pa。
室内温度：冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；（常温）室内相对湿度：45－65%（RH）；（常湿）室内噪声：≤60dB（A）；室内照度：≥300Lux。
新风量：总送风量的20％－30％；
1、局部百级食品饮料罐装洁净车间；
2、三十万级洁净室走道。
食品净化车间的建造是一项系统工程，需多学科、多专业的共同配合才能完成。食品厂净化车间净化空调设计人员是洁净室建造的主角。因此，需要有丰富的专业知识和经验，应向不同专业的技术人员学习，拓展自己的知识面，经常接触到的专业有土建专业、特种装饰装修专业、自动控制及电气专业、工艺专业、微生物及医疗专业等。土建专业不必多言，是与净化车间联系最紧密的专业，设备基础、管道设备吊挂的预埋件、技术夹层、技术夹道及各种预留洞口等，这些内容都需要与土建专业人员不断沟通、交流、配合，才能保证工程质量及进度。
食品净化车间的建造是一项系统工程，需多学科、多专业的共同配合才能完成。食品厂净化车间净化空调设计人员是洁净室建造的主角。因此，需要有丰富的专业知识和经验，应向不同专业的技术人员学习，拓展自己的知识面，经常接触到的专业有土建专业、特种装饰装修专业、自动控制及电气专业、工艺专业、微生物及医疗专业等。净化车间最紧密的专业，设备基础、管道设备吊挂的预埋件、技术夹层、技术夹道及各种预留洞口等，这些内容都需要与土建专业人员不断沟通、交流、配合，才能保证工程质量及进度。
食品厂净化车间净化空调专业技术人员应有装饰施工的相应知识，懂得施工程序与工艺，了解食品厂净化车间不同装饰材料的特性及施工技术，这样才能真正成为食品厂净化车间建造的主角，才能使自己的设计不是闭门造车，使设计图纸成为可用的施工图。食品厂净化车间净化空调专业的设计人员应尽可能多地去施工现场学习，去竣工验收的检测现场学习，去运行管理部门学习，这样才能真正提高自己的专业技术水平。因为有些知识是只可意会，或只可感受而不可言表的缄默知识，靠坐在办公室、翻阅技术资料是不能够获得的。只有深入实践，才能学到真“功夫” 。
与自动控制及电气专业的配合默契程度，决定着食品厂净化车间的初投资及运行的可靠性。空气处理方案的确定，压差的保证等方面均需要与自控人员研究、沟通。这就需要食品厂净化车间净化空调的设计人员懂得自控方面的原理与实用技术，并能科学地提供给自控人员相关的技术数据。
工艺专业是净化空调技术人员需要不断了解的专业，工艺专业有多种：集成电路生产工艺、生产工艺、精密机械加工工艺等。对工艺越熟悉，制定出的食品厂净化车间净化方案就越科学、越节能，污染控制就越有效。例如，如果生产工艺时序性很强，就可以通过自控手段节约运行费用;熟悉生产过程的产尘机理和工艺设备的缺陷，就会通过有效的捕尘措施，把尘埃捕获于满室弥漫之前。这样，用很小的送风量就可达到净化效果。能局部捕尘就不全室稀释控尘，能局部净化就不全室净化，这样节能效果很明显。可见，在净化空调工程设计之前。
洁净厂房分类特点:
洁净厂房建筑方式可分为土建结构和装配式两种，其中普遍采用装配式。
装配式洁净厂房系统主要由初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器三级空气过滤的空调送风回风和 排风系统；动力及照明系统；工作环境参数的监测报警消防和通讯系统；人流和物流系统；工艺管路系统；维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成，形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。
洁净厂房车间板材:
EPS彩钢夹芯板
聚苯乙烯EPS泡沫夹芯板是由彩色钢板作表层，闭孔自熄型聚苯乙烯泡沫塑料做芯材，通过自动化连续成型机将彩色钢板压型后用高强度 粘合剂粘合而成的一种高效新型复合建筑材料。主要适用于公共建筑、工业洁净厂房的屋面、墙壁和电子、医药、食品洁净厂房以及组合冷库、楼房加层、商亭等。
