电子厂无尘车间要求及日常注意事项
电子厂无尘车间要求及日常注意事项
为使洁净室保持在产品生产所要求的洁净级别内，通过对员工活动的适当约束和指导，使我们的产品质量得以保证。
光电厂所有无尘车间洁净室管理职责:
1、品保部:负责洁净室管理的监督及查核.
2、机电课:洁净室设备的维修保养
3、生产部:维护洁净室内洁净度，确保洁净室人员按照该指引执行。
定义:
1、百级洁净室：用尘粒的数量来衡量洁净度,依据浮动在洁净室里的尘粒的大小和数量对照国际标准来定义洁净度.根据洁净度等级采样对照表，百级洁净室内粒子应能够满足，直径0.5um的粒子每立方英尺少于100个。
2、千级洁净室：千级洁净室内粒子应能够满足，直径0.5um的粒子每立方英尺少于1000个。
3、风淋室又叫空气浴尘室，利用多方位之强大气流使附着在无尘衣表面之灰尘掉入下方网筛或垫底上。
人员管理:
1、洁净室的作业人员必须经过洁净室使用规范的培训，考核合格者方可进入洁净室。
2、对化学纤维、溶剂过敏者不得进入洁净室。
3、所有入室人员都应严格遵守洁净室的各项管理制度。
入室人员日常注意事项:
1、勤洗澡,保持身体清洁.勤洗头,防止产生头皮屑。
2、勤洗手,保持手干净无污垢.勤换衣,保持衣服整洁干净。
3、勤剪指甲,保持指甲干净.男性勤刮胡子、勤理发。
人员出洁净室的步骤:
1、出洁净室时,通过出口通道退出到更衣室,注意出口通道内外两扇门不可同时打开，遇到下班时，需依次排队出洁净室。
2、在侧门外脱下无尘鞋，在更衣室脱下无尘帽、头套、口罩、无尘服后叠好后放入更衣柜内或挂在衣服架上。
如遇紧急情况出洁净室:
1、撤离警报响后，通过最近的紧急出口离开洁净室（紧急出口只有在紧急情况时使用）。
2、尽量关闭电源、危险物，不必更衣换鞋，现场听取指挥人员安排，有序撤出洁净室。
洁净室内的要求事项:
1、作业人员在洁净室内工作时，动作要轻，一切按操作规定进行，洁净室内不得随便离开自已的工作岗位，不许跑动、跳跃，不许嬉戏打闹，不许大声喧哗。
2、不可在洁净室内拉开静电衣拉链从衣服里拿手机、钱包及其他任何个人物品。
3、不准将与生产无关和容易产尘的物品带入洁净室(如：铅笔、橡皮、蘸水笔、自来水笔、涂改液，香烟、火柴、打火机、饮食等禁止携入)。
4、洁净室内所有文件需为无尘纸或者塑封过，个人笔记本，书籍，小抄本禁止带入。
5、所有物料进入洁净室前，必须除去外箱包装，无外箱之包装材料进入洁净室前需经过擦拭气枪吹气等动作后，再经由洁净室传递箱进入，禁止从风淋室Airshower内进入。
洁净室清洁用具/用品的管理:
1、洁净室内清洁工具必须用无尘布和洁净室专用吸尘器进行，且需规划固定区域放置清洁工具 (清洁用品放置区域需远离作业区域)。
2、洁净室内的清洁工作要在洁净室正常运作下进行,风机/空调等不能停机。
3、清洁用具/用品应采用洁净室专用品。
4、清洁用具/用品主要有:无尘纸/无尘布/无尘拖把等。
5、清洁用水需从洁净室内或指定地点提取，需为纯净水。
6、洁净室内日常清洁计划由生产部和品保部担当制作。
电子芯片对无尘车间要求探讨:
空气是否洁净?要想了解这个问题，在没有专业的设备仪器的情况下，恐怕我们只能依靠嗅觉来判断，但是在电子芯片的生产车间，仅仅靠鼻子来辨识，空气是否洁净是远远不够的，因为芯片的生产成本高，本身也十分娇气，在生产的过程中，对于环境的要求几乎苛刻，这样的芯片，均要诞生在无菌、无静电、无灰尘、无有害气体的环境中，所以电子芯片必须在高等级洁净度的无尘车间中被生产和制作，只有这样，才能够最大限度的防止芯片烧毁和报废，所以对于企业来说，在生产电子芯片的过程中，无尘车间至关重要。那么，电子芯片对无尘车间有什么要求呢?
电子行业生产工艺有抗静电、抗微振的要求，并且室内的气体和种类非常多，所以电子无尘车间对纯度和洁净度要求高。
首先、室内空间的空态噪声等级应该不大于60db（A）
其次、无尘车间的室外与室内的静压差不小于10pa，洁净度区与非洁净度区不应小于5pa。
再次、电子制造行业的无尘车间满布比应该合理分配，单向流洁净室大于等于40%，垂直流洁净室小于60%，只有这样才可以，否则就会变成局部单向流。
最后、有关电子无尘车间的净化空调系统加热器，应设置新风和超温断电保护（若采用点加湿时应设置无水保护）。天气比较冷的地区，应该设置新风系统的防冻保护措施。
洁净厂房无尘车间对于小型的净化设备，如洁净工作台、风淋室、层流罩等，由于处理的风量小，一般新风进风面采用粗效过滤器或中效过滤器，送风末端必须选用高效过滤器或超高效过滤器；
